¿Qué tipos de motores se utilizan en las máquinas CNC?

máquinas ordenador de control numérico (CNC) controlan herramientas de operación mediante la conversión de las instrucciones en acciones. Cuando se introducen los códigos alfanuméricos en una máquina CNC, el movimiento se dispara. Herramientas unidos a la máquina incluyen cortadoras láser, routers y puntas de corte. El principio del CNC se ha utilizado en las máquinas desde la década de 1940, la actualización de los avances en la tecnología informática. máquinas de control numérico función utilizando ya sea paso a paso o servo motores, cada una con sus propias ventajas y desventajas.

Motores paso a paso: Ventajas

El nombre de "paso a paso" viene de los pasos dados por el motor con cada pulso de la señal. Es simple de operar, de bajo costo en comparación con servomotores y tiene una alta precisión informado. Su par de baja velocidad permite el uso de una reducción de la polea y la correa de distribución, lo que permite varias cargas a ser conducidos sin engranajes.

Motores paso a paso: Desventajas

motores paso a paso suelen tener una menor eficiencia que los servomotores. También es propenso a la resonancia, y el movimiento suave a menudo requiere microstepping. Las cargas no aceleran rápidamente debido al bajo par a par de inercia. A pesar de la fuerte ruido y sobrecalentamiento en alto rendimiento, motores paso a paso tienen una salida de potencia baja en general por su peso y tamaño.

Servo motores: Ventajas

servomotores utilizan circuitos de bucle cerrado para transferir la información a la máquina CNC. Un motor normal de CC o de CA está conectado a un codificador fijo con un sensor. Los servomotores tienen alta precisión y resolución debido al codificador sensor fijo. El motor es alimentado por el amplificador servo, que cuenta también con los pasos realizados. Su elevado par a par de inercia permite una rápida aceleración de las masas. Con cargas más ligeras, la eficiencia puede alcanzar hasta el 90 por ciento.

Desventajas: servomotores

Los servomotores son generalmente más costosos que los motores paso a paso y más complicado de operar. Como potencia de funcionamiento pico sólo se desarrolla a gran velocidad, y el sistema de ventilación fácilmente se contamina, servomotores son más susceptibles a daños por sobrecalentamiento y la sobrecarga. También requieren mantenimiento después de que el cepillo llegue a su vida útil de 2.000 horas.