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DIY: multímetro digital

DIY: multímetro digital


La construcción de un multímetro de un kit es un pasaje rito de para los técnicos electrónicos mayoría de los aspirantes y aficionados dedicados. El proceso enseña la atención al detalle, las buenas prácticas de soldadura, y el procedimiento de alineación sencilla. En unas cuantas noches, un multímetro preciso puede construirse a partir de un kit.

Instrucciones

1 Compruebe la lista de piezas en contra de las piezas incluidas en el kit. Asegúrese de que todas las partes están presentes y sus valores son correctos. Esta es una buena oportunidad para aprender los códigos de colores de resistencias y la nomenclatura de los otros componentes. Si falta alguno, póngase en contacto con el fabricante o el distribuidor para piezas de repuesto. En un entorno de escuela técnica, piezas de repuesto pueden ser fácilmente disponibles de las clases anteriores.

2 Lea las instrucciones con respecto a la soldadura sin plomo. Si usted tiene experiencia previa con soldadura de plomo-estaño, tenga en cuenta que el nuevo producto libre de plomo produce juntas de soldadura que aparecen diferentes. En comparación con las juntas de plomo y estaño, que son bultos como una unión de soldadura fría. soldadores tienen que operar a temperaturas más altas, lo que exige estañado punta regular para prevenir la corrosión.

3 Siga las instrucciones del kit. Trabajar en un solo componente y unión de soldadura a la vez. Formar los terminales de componentes y colocar la pieza en la placa de circuito impreso (PCB). Corte el exceso de componente de plomo, pero no la corte al ras de la placa. Cortarlo a unos 0,030 pulgadas - la anchura de una pata del resistor - por encima de la superficie de la PCB. Esto hace que sea más fácil para de-soldadura si se debe eliminar más tarde.

4 Llevar el soldador en contacto con la junta. Mira para un rápido cambio de color de plata brillante, que indica que el metal es lo suficientemente caliente para tomar la soldadura. Llevar la soldadura en contacto con la almohadilla, no el hierro, y permitir la soldadura fundida fluya a través de la articulación, que llena el agujero en la PCB. El proceso no debe tardar más de 3 segundos. La soldadura debe formar un filete cóncavo entre la almohadilla y el plomo en ambos lados de la junta.

5 Limpiar las tiras de la cebra con el alcohol y un hisopo de algodón antes de instalarlos. Limpiar los puntos de contacto en la pantalla LCD y limpie los contactos correspondientes en el PCB. tiras Zebra ven como una pieza de caucho negro, sino que se componen de múltiples conductores paralelos. Después de limpiar estas partes, evitar tocarlos con los dedos. Coloque las tiras de la cebra con pinzas. Estas tiras son de uso general con pantallas LCD, por lo que aprender cómo manejar ellos es una buena práctica.

6 Calibrar el medidor de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Utilizar un buen multímetro conocido para medir la salida de una fuente de alimentación variable, a continuación, comprobar el medidor kit contra ella. La calibración se realiza girando un pequeño potenciómetro hasta que el medidor kit y conocida buen metro están de acuerdo.