Tipos comunes de Resistencias

A pesar de que en realidad nunca pensamos en ello, la resistencia es común en todas partes. Estos diminutos componentes de todos los dispositivos electrónicos son esenciales para su buen funcionamiento; sin ellos, nada tenemos que estaría en funcionamiento. Resistencias de trabajo mediante la reducción de tensiones alrededor de un circuito dado y asegurando que los componentes activos (por ejemplo, las que producen señales) están provistos de voltajes necesarios para su correcto funcionamiento. Hay cuatro tipos principales de resistencias: tecnología de montaje superficial (SMT), la película, de hilo bobinado, y la composición.

Tecnología de montaje superficial

resistencias SMT se fabrican depositando una fina película de material resistivo en un chip de cerámica minúsculo. Posteriormente, los bordes de la resistencia se recortan mediante el pulido o el corte con un láser a fin de facilitar la resistencia precisa de extremo a extremo. Contactos, previstos en cada extremo, están soldados a la placa de circuito por medio de la producción automatizada. La tolerancia puede llegar tan bajo como 0,02 por ciento.

Película

Como sus contrapartes SMT, resistencias de película se crean mediante el depósito de un metal puro (por ejemplo, níquel) o película de óxido (por ejemplo, óxido de estaño) sobre un sustrato aislante o varilla de cerámica. La "película" en la resistencia de la película se refiere a los tipos de resistencias de película de carbono, metales y óxidos metálicos. La resistencia se ajusta entonces por el aumento del espesor de la película y la inscripción de un dibujo de ranuras de hélice en el material con un cortador láser. En comparación con otros tipos de resistencias, resistencias de película poseen el más alto valor óhmico máximo que puede exceder más de 10 millones ohmios.

Alambre enrollado

resistores de hilo bobinado derivan su nombre de alambre de aleación de metal (por ejemplo, cobre o níquel) envuelto alrededor de una pequeña varilla de cerámica y encerrada en cemento a prueba de fuego o de cerámica. Ciertos tipos de resistencias de alambre enrollado pueden disipar grandes tensiones y pueden llegar a ser muy caliente; por esta razón que pueden ser alojados en una carcasa de metal con aletas y atornillados a un chasis de metal para la disipación de calor eficaz. Al igual que con todas las resistencias de alambre enrollado, incluyendo la protección contra incendios carcasa a prueba de fuego es una consideración de seguridad primaria.

Composición de carbono

Resistencias de compuesto de carbono son los más comunes, ya que son el tipo más barato y más simple de la resistencia de fabricar. Estos son los más antiguos de los tipos de resistencias y, como tal, no cuentan con tolerancias estrechas a la de los otros tipos de resistencias. Se hacen mediante la mezcla de polvo de carbón y arcilla no conductor en polvo, a continuación, que encierra la mezcla en el aislamiento de cerámica con cables en cada extremo. La proporción de carbono a la cerámica dentro de la resistencia determina su valor resistivo (es decir, relaciones más altas dan como resultado una menor resistencia).