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La historia de la máquina de prototipo rápido

La historia de la máquina de prototipo rápido


máquinas de prototipo rápido son considerados como una tecnología relativamente nueva que surgió durante la década de 1980. Estas máquinas utilizan aditivo de fabricación, que es el proceso de unir materiales entre sí para formar objetos sólidos de los datos del modelo 3D. Normalmente, la máquina va a leer los datos de un modelo creado por el usuario y "fijar" las sucesivas capas de polvo, líquido o material de lámina. Después de suficientes iteraciones, el prototipo se construye a partir de una serie de pequeñas secciones transversales.

Procesos tempranos

Carl Deckard, un investigador de la forma de la Universidad de Texas en 1987, tenía una idea de que un modelo podría construirse capa por capa. Él fue capaz de construir modelos en 3D mediante el uso de luz láser para fundir el polvo metálico en formaciones sólidas, una sola capa a la vez. Llamó a esta técnica "sinterización selectiva por láser" (SLS) y es considerado como un pionero en la fabricación basada capa. A través de los años SLS se ha modificado para utilizar termoplásticos, que tienen una temperatura de fusión mucho más bajo que los metales.

Diseño asistido por ordenador

En la década de 1990, ya que la potencia de los ordenadores aumentó exponencialmente, también lo hicieron las capacidades de las máquinas prototipo rápido. modelado de animación y software de diseño asistido por ordenador ahora interfaz con las máquinas que utilizan un formato de archivo llamado STF. El formato STF se aproxima a la forma completa del dibujo utilizando muy pequeñas facetas triangulares. Cuanto menor sea la faceta, más precisa del modelo. Un proceso llamado WYSIWYG (lo que ves es lo que obtienes) nació que permitía a los usuarios crear modelos 3D increíblemente precisas de prácticamente cualquier dibujo en el papel.

las tecnologías de prototipado

A través de los años muchas nuevas técnicas han surgido para construir el modelo 3D real, cada uno con sus propias ventajas. Metal directa sinterización láser permite a los operadores utilizar casi cualquier metal de la aleación, mientras que modelado por deposición fundida utiliza termoplásticos ligeros. La estereolitografía es capaz de manipular fotopolímeros y haz de electrones de fusión se utiliza para metales con puntos de fusión altos tales como aleaciones de titanio. Incluso hay un proceso para crear modelos de papel llamado laminado de objetos de fabricación.

hoy

En 2006 investigadores de la Universidad de Bowling Green fue pionera en el uso de polvos cerámicos en Rapid Prototyping máquinas. Este proyecto permitió a los objetos de arte de cerámica que se construye a partir de imágenes y horno disparados. Impresión 3D es una nueva tecnología de fabricación de aditivos que utiliza líquidos adhesivo para formar un modelo. Es más asequible y más rápido que cualquier otra tecnología anterior desarrollado.