Cómo: la soldadura por ola

ola de soldadura es un proceso de soldadura comercial que permite a múltiples placas de circuito impreso (PCB) a soldar al mismo tiempo. Este proceso utiliza un agente químico de limpieza y para soldadura llama flujo para preparar los tableros, que se precalientan, antes de la parte inferior de los tableros se hacen pasar sobre una ola que fluye de la soldadura caliente. Mientras que la soldadura por ola es un método eficaz para la producción de circuitos de masa, requiere conocimientos técnicos de los componentes y los PCB que se utiliza en el proceso, para producir un producto de trabajo.

Instrucciones

1 Prepare cada PCB a soldar. Esto incluye asegurar que cada componente está configurado correctamente y que el PCB está libre de partículas extrañas.

2 Coloque cada PCB en la pista de la máquina de soldadura por ola. Asegúrese de que el espacio de forma adecuada cada tablero para evitar posiblemente la conexión de múltiples tablas durante el proceso de soldadura.

3 Compruebe que la máquina de soldadura por ola está configurado correctamente para las necesidades de su PCB específico. Esto incluye la comprobación de que está utilizando el método de flujo y la aplicación correcta, que el precalentamiento es a una temperatura apropiada, que la soldadura es correcta calienta y fluye con fluidez, y que se prepara el área de limpieza. Si hay algunos defectos o inconsistencias en cualquier punto, corre el riesgo de encontrarse con resultados catastróficos con su PCB.

4 Comience su onda de máquinas de soldadura de pista. Mire sus PCB estrechamente que sean sometidos a cada paso de la máquina de soldadura por ola, para identificar con mayor eficacia los defectos o fallos, ya sea en su PCB, soldador de onda o proceso.

5 Compruebe sus PCB de defectos en la soldadura u otros defectos que podrían causar cortocircuitos u otros daños potenciales. Si su máquina no limpia sus PCB para usted, entonces usted tendrá que limpiar ellos antes o mientras usted los inspeccione. Usted puede utilizar el agua desionizada de conductividad, se calienta entre 120 y 140 grados para limpiar adecuadamente sus tableros.