Acerca de Controladores Lógicos Programables

Controladores Lógicos Programables (PLC) son los preferidos por las industrias que utilizan sistemas automatizados complejos sobre los controladores de relés eléctricos debido a su velocidad, capacidad de adaptación, y la rentabilidad. Las capacidades de un PLC están limitadas sólo por la imaginación de su programador. Sobre la base de la lógica de escalera, diseño y programación de PLC se puede acceder a casi todos los técnico eléctrico sin necesidad de formación especializada.

Hechos

Controladores Lógicos Programables son ordenadores digitales que utilizan programas diseñados con la lógica de escalera para controlar la automatización de procesos electromecánicos. PLCs han sustituido a sistemas de relés eléctricos en la automatización y el control de la mayoría de los sistemas complejos industriales, comerciales y científicas.
Llevar a cabo la misma tarea que un relé eléctrico, controladores lógicos programables se convierten flujo eléctrico encendido o apagado. Sin embargo, debido a la utilización de la lógica de escalera y los sensores, un PLC es capaz de usar la lógica en respuesta a una cantidad casi ilimitada de valores en tiempo real para determinar la secuencia de flujo eléctrico para ser accionado con o sin la presencia de un operador humano .
PLC se utilizan en casi todos los ajustes de fábrica donde hay tecnología de línea de montaje y procesos automatizados. También se utilizan para controlar cosas tales como lavavajillas, sistemas de iluminación y periféricos de ordenador.

Significado

El aspecto más importante de un controlador lógico programable es que puede responder a una cantidad casi ilimitada de entrada. La única limitación en la capacidad de un PLC viene del número de sensores colocados para entregar datos a sus procesadores lógicos y la capacidad de su programador lógica de prever circunstancias posibles. Los procesadores lógicos de un PLC no son capaces de tomar decisiones que exceden los parámetros de la lógica programada, pero a diferencia de los sistemas de relés eléctricos, no hay límite mecánico para los valores de entrada de una unidad puede recibir o salida puede dirigir.
La mayoría de los PLC se utilizan en sistemas complejos para responder a valores en tiempo real obtenidos de sus sensores conectados. Si bien pueden ser diseñados para interactuar con un operador humano, su capacidad para utilizar peer-to-peer (P2P) de comunicación con otras unidades de PLC en el sistema, los controladores lógicos programables tienen la capacidad de responder con la velocidad de procesamiento digital de inmensas cantidades de datos en tiempo real. Un PLC por medio de la comunicación P2P puede responder más rápido que cualquier ser humano a situaciones en tiempo real dentro de sistemas complejos.
El uso de "control de la racionalidad" como un estándar en la programación de PLC permite que la unidad para recibir los valores de entrada iniciales de un sistema al encender para determinar que todo el hardware en el sistema está funcionando correctamente. Estos controles se llevan a cabo en cuestión de minutos, en lugar de las horas que tomaría un operador humano para realizar las mismas comprobaciones de funcionamiento manual.

Función

Un controlador lógico programable le permite monitorear y responder a los sistemas complejos de forma automática. Algunas de las funciones de un PLC realiza incluyen: control del relé secuencial, control de movimiento, control de procesos, sistemas de control distribuido, control de posicionamiento, control de par y trabajo en red. Diseñado para soportar temperaturas extendidas, ruido eléctrico, vibraciones y choques - PLC función unidades en entornos volátiles durante períodos prolongados de tiempo y entregar valores confiables para el análisis y la acción. En esencia, la función de un PLC es coordinar, responder y controlar los procesos electromecánicos complejos.

tipos

Los dos tipos de controladores lógicos programables son un pequeño PLC o un PLC modular.
Un pequeño PLC tiene una cantidad preestablecida de entrada y salidas disponibles dentro de la unidad. Pequeñas PLC se encuentran típicamente en entornos en los que la cantidad de sistemas a controlar son fijos. Un lavavajillas es un buen ejemplo de un dispositivo que utiliza un pequeño PLC.
PLCs modulares están diseñados para trabajar en conjunto para controlar un sistema. Cada módulo está diseñado para responder y controlar una función específica dentro de un sistema complejo. Los módulos se colocan juntos en un chasis o bastidor y, a su vez, comunicarse con un módulo que supervisa el sistema. PLCs modulares se consideran ser fluido, el número de entradas y salidas se puede personalizar dependiendo de la aplicación del sistema. Un buen ejemplo de donde se encontraría un PLC modular estaría en el piso de la fábrica de una línea de montaje de automóviles. Como los diferentes productos se mueven en la línea de montaje, el PLC puede ser modificado para responder a las necesidades del sistema para la producción exitosa.

beneficios

Originalmente desarrollado en respuesta a las necesidades de la industria de la automoción, otras industrias con sistemas electromecánicos complejos han encontrado numerosos beneficios a la utilización de controladores lógicos programables.
A pesar de la lógica de escalera es el lenguaje de programación preferido, otros lenguajes y sistemas lógicos pueden ser utilizados (mneumonics, SFC, y el texto estructurado. Esto reduce drásticamente el costo de volver a entrenar a los programadores y permitiendo que las lenguas y estructuras que son específicos a las necesidades de la industria para ser utilizado.
controladores lógicos programables son flexibles y pueden ser rápidamente adaptados para controlar otros tipos de sistemas distintos al que estaban destinados originalmente para.
La "comprobación de validez" y otros elementos de construcción en los aspectos de localización de fallos de un PLC reducen el tiempo de inactividad al permitir una rápida capacidad de valorar y reparar problemas.
El uso de la lógica computacional digital permite a las industrias para automatizar y controlar sistemas mucho más grandes a continuación, si bien se apoyaron en la computación humana o de los componentes frágiles de los controladores de relés eléctricos.